彩钢板施工步骤

1.安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。

2.彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。

3.在板壁连接缝处同色密封胶密封。

4.板壁安装后进行表面清洁。

彩钢板质量要求

1.壁板安装要垂直，顶板安装要水平。

2.工艺缝均匀，密封胶要充实。

3.板壁表面不得有划痕。

彩钢板施工要求

1.熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。

2.是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。

3.在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。

4.洁净室彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。

5.装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。

    上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

6.细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。

壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。

在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。

清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。

7.装洁净室吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。

吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。

8.彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角 

在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。

先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。

9.密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶。例如：

彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；

空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；

电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；

所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；

所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；

玻璃与框间的缝隙；

密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，洁净室统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

1.洁净室装修施工流程

2.彩钢板隔墙安装流程

3.彩钢板吊顶安装流程

4.洁净室门窗安装工艺流程

5.净化工程施工方案

1.净化装修工程施工前基本要求

(1)土建结构工程施工基本结束，净化装修工程作业场地没有较大振动和噪音的其他分项工程施工作业。

(2)室内墙面抹灰工程结束，混凝土地面工程施工结束，外墙门窗工程结束，净化装修工程作业场所要求能够进行初步的人流，物流控制。

(3)吊顶内部其它分项工程基本结束，并且完成各项检测、试验等工作，要求吊顶内未完工的施工不对吊顶产生较大作用的荷载。

(4)净化间内部体积、质量较大的工艺设备就位安装完成。

(5)施工作业面要求有足够的空间范围进行净化装修材料搬运，施工脚手架移动；施工用电安全供给。

2.彩钢板施工工艺

室内清扫、放线；安装吊杆、安装吊梁、顶板安装；固定地槽、壁板安装；安装吊杆、安装FFU吊架龙骨、重载盲板安装；门窗安装；安装R圆角；擦板、清洗、打胶、初验、整改；清理、竣工验收。

合肥卓潞钢结构净化工程有限公司主要从事净化工程的设计、无尘车间施工、洁净厂房检测工程后期装修、设计及空调通风设备系统安装。公司设计承建各种不同类型的净化厂房、净化车间、无尘车间及无菌室，标准要求和GMP规格要求的洁净厂房系统工程设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务。

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